STS Microtechniques 2ème année - Lycée du Pays de Soule CHERAUTE Technologie - Devoir n°1

1 - Fraisage hélicoïdal :

On désire réaliser une vis à profil carré en fraisage hélicoïdal.
Pas de la vis à réaliser : 292mm
Diamètre de la vis à réaliser : 160mm

Schéma de l'appareil :

Le rapport de réduction du réducteur est :
      R = (Z_A x Z_C) / (Z_B x Z_D)

Le pas de la vis de la table est :
      P_V = 5mm.

Pour le diviseur : K = 40.

On dispose des roues suivantes pour le réducteur :

Nb	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
Z	24	30	32	34	36	38	40	45	50	55
Nb	1	1	1	1	1	1
Z	60	65	70	80	100	120

On cherche à déterminer les pignons qu'il faut placer dans le réducteur (roues A,B,C,D à choisir dans les roues disponibles.

- a - Déterminer R en l'exprimant sous forme d'une fraction la plus réduite possible.

- b - Quel problème pose cette fraction ? Pourquoi ne peut-on pas trouver de roues adéquates ? Que faudrait-il ?

- c - Trouver une fraction approchée de celle précédemment trouvée, de sorte à réduire au maximum l'erreur que cela va engendrer sur le pas P_H de la vis à fabriquer.

- d - Proposer une solution pour les roues A,B,C,D.

- 2 - Usinage CN :

Une pièce est réalisée sur centre d'usinage Realmeca C200V / Num 750. Le débit de matière prismatique avant usinage et le repère (OP,X,Y) sont les suivants :

Le programme en mémoire est le suivant : %5499 (DEVOIR TECHNO) N10 M6 T1 D1 (FRAISE DIAM 3) N20 M41 G97 S2500 N30 G94 F80 N40 M8 M3 (Point d'approche) N50 G0 X6 Y-20 Z100 N60 Z1 N70 G1 Z-1 (Prise de deport) N80 G41 X3 Y-15 (Parametre pour decalage angulaire) N90 L1=0 (Decalage angulaire) N100 EDL1 (Contournage) N110 G1 X2 Y-15 N120 X-2 N130 Y-6.928 N140 G3 X-7 Y1.732 R10 N150 G1 X-13.990 Y5.768 (Incrementation du decalage angulaire) N160 L1=L1-120 (Boucle) N170 G79 L1>-360 N100 (Degagement) N180 ED0 N190 G1 X2 Y-18 (Annulation du déport) N200 G40 X6 Y-20 (Fin du programme) N210 G0 Z100 N220 M9 M5 N230 M6 T10 N240 M2

Epaisseur du débit : 5mm.

L'origine programme en Z est placée sur la surface supérieure du débit.

On vous demande de tracer sur le papier millimétré joint (plan XY), le profil de la pièce usinée et les trajectoires de l'outil.

Vous indiquerez en trait interrompu court rouge les trajectoires effectuées à vitesse rapide et en trait fin continu rouge les trajectoires décrites à vitesse de travail.

Le bridage de la pièce n'est pas à prendre en compte dans cet exercice.

- 3 - Découpage fin :

- a - Quels sont les avantages du découpage fin par rapport au découpage classique ?

- b - Quels sont les inconvénients du découpage fin par rapport au découpage classique ?

- 4 - Découpage classique :

On veut découper une rondelle de diamètre 10mm.

L'épaisseur de la bande est de 1mm.
La matière est du laiton de résistance au cisaillement R_C = 300 MPa.
Le jeu diamétral à prendre pour la réalisation de l'outillage est de 1/20 de l'épaisseur.

- a - Quel sera l'effort de découpage que la presse devra exercer ? Donner le résultat en daN.

- b - Quels devront être les diamètres du poinçon et de la matrice ? Faire un schéma clair et expliquer.

- 5 - Contrôle de spécifications géométriques :

- a - Donnez les définitions des éléments suivants avec un schéma clair et explicite :

• Surface réelle.
  
  
• Surface associée.
  
  
• Surface nominale.
  
  

- b - Quel est le principe utilisé par les calculateurs pour trouver les éléments (droites, plans, cercles,...) des moindres carrés associés aux surfaces réelles palpées ? Faire un schéma.

- c - On désire contrôler la spécification suivante en utilisant du matériel de contrôle traditionnel (pas de M.M.T.). Faire un schéma montrant le matériel nécessaire et indiquez le processus de contrôle.

- 6 - Désignation des matériaux :

Dans une nomenclature de dessin d'ensemble, on trouve la désignation Cu Sn 8 P.

- a - Quel est ce matériau ?

- b - Donner la composition exacte de cet alliage.

Barème de notation :

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